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上周帮朋友核一个礼盒文件，PDF发去印厂，打样回来客户炸了——字体全变了。一查，忘转曲。
这种低级错真不是水平问题，是清单没过。我后来把发厂前要核的东西拆成100项，分了文件层、图像层、色彩层、模切层、文字层几块。
比如出血有没有3mm、图片是不是300dpi、专色有没有建对、模切线是不是单独图层、文字转曲没转曲……一项项打勾，比凭脑子稳。
现在每次发厂前过一遍，去年那类「打样回来才发现」的返工基本没了。资料是公开信息整理的，帮你省翻找时间，不是什么秘籍。
PDF发给印厂，对方电脑没装你用的字体，打开就替换成默认字体，打样回来整批字全变了。这是最低级也是最贵的错。
只留1mm出血，模切偏2mm就切到图案了。瓦楞纸箱模切偏差比纸盒大，3层瓦楞建议出血≥4-5mm。
72dpi的网图直接放进去，屏幕看着清楚，印出来全是马赛克。印刷最低300dpi，放大后更要注意。
专色名写错或用了RGB颜色，印厂按四色出，偏色严重。客户要的潘通185C红，你给了四色红，印出来差两个色号。
发厂前固定过5层检查：文件层（尺寸/页面数）、图像层（分辨率/色彩模式）、色彩层（CMYK/专色）、模切层（模切线/钢线单独图层）、文字层（转曲/嵌入）。一层一层过，比从上到下翻靠谱。
用PDF/A-1b或PDF/X-4标准导出，强制嵌入所有字体。AI和CDR源文件也一起发，印厂能打开就不用转曲版改。
关键文件先打数码样确认，客户签字再批量生产。数码样便宜，几百块出问题总比大货几万块翻车好。
每次发厂前对着100项清单逐条打勾。清单在脑子里不可靠，写下来打勾才能保证不漏。去年我漏了3次，用了清单后零漏检。
!转曲前一定保留一份未转曲源文件，客户改字时用得着。转曲后改不了文字，只能重排。
!专色命名跟印厂确认，不同厂命名习惯不同。你写"红"，印厂可能理解成另一个色号。
!黑色文字用单色黑(K100)，不要用四色黑(C75 M68 Y67 K90)，四色黑印出来会糊。
不想自己整理？我们也有现成的《纸箱彩盒印前文件自检清单100项》资料包，按文件/图像/色彩/模切/文字分层，发厂前对着打勾就行。